采用優(yōu)質低碳鋼盤條，經(jīng)拉拔、酸洗、除銹、高溫退火、熱浸鍍鋅制成。冷卻和其他工藝流程。冷拔絲分為熱鍍鋅冷拔絲和冷鍍鋅冷拔絲。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，至大鋅含量可達300g/m2。具有鍍鋅層厚、耐腐蝕性強的特點。
與其他鍍鋅工藝相比，鍍鋅前清洗低碳鋼絲的要求較低。但在目前鍍鋅層質量水平不斷提高的趨勢下，帶入鍍液中的一些污染物顯然會變成有害的東西。因為清洗鍍鋅層會浪費大量時間，降低產(chǎn)量，所以在電鍍前對基材進行適當?shù)那逑春推词欠浅Ｖ匾摹?/p>
諸如表面膜和表面夾雜物的缺陷從預鍍鋅沉積物的外表面局部去除，這可以通過常規(guī)技術發(fā)現(xiàn)和處理。過多的泡沫是通過將肥皂和可皂化的脂肪表面活性物質帶入浴液中形成的。適度的泡沫形成速率可能是無害的。浴液中有大量細小均勻的顆粒，可以穩(wěn)定泡沫層，墊上活性炭去除表面活性物質，或者過濾使泡沫不穩(wěn)定，這些都是有效的措施。應采取其他措施，盡量減少表面活性物質的帶入量。有機物的引入會明顯降低電鍍速度。雖然化學配方有利于高沉積速率，但由于有機物的存在，涂層厚度達不到要求，因此可以用活性炭處理鍍液。
熱鍍鋅的優(yōu)點。
1.處理成本低:熱浸鍍鋅防銹成本低于其他涂料。
2.耐久性:在郊區(qū)環(huán)境下，熱浸鍍鋅標準防銹厚度可保持50年以上，無需修理。在城市地區(qū)或近海地區(qū)，標準熱浸鍍鋅防銹涂層可保持20年而無需修理。
3.可靠性好:鍍鋅層與鋼材冶金結合，成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性可靠。
4.涂層韌性強:鍍鋅層形成特殊的冶金結構，可承受運輸和使用過程中的機械損傷。
5.防護:電鍍件的每一個部位都可以鍍鋅，即使是凹陷、尖角、隱蔽的地方。
6.省時省力:鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法更快，可以避免安裝后在施工現(xiàn)場噴漆所需的時間。
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