其實(shí)冷拔鋼絲就是以達(dá)到提高鋼筋強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的，以超過(guò)鋼筋的拉力來(lái)拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生變形，達(dá)到使用要求，這就是鋼筋冷拔。下面就冷拔絲廠家給大家介紹一下“冷拔鋼絲制造工藝以及后續(xù)熱處理工藝”，感興趣的小伙伴一起往下看看。
1、油淬火回火鋼絲。此工藝的原理是將鋼絲冷拔到一定的尺寸后，在進(jìn)行油淬火回火處理。此工藝制造的冷拔鋼絲雖然強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲強(qiáng)度高，但是性能比較一致，而且成本較低，是很多企業(yè)的首先。
冷拔鋼絲制造工藝以及后續(xù)熱處理工藝是什么？
2、退火狀態(tài)鋼絲。此工藝的原理也是將鋼絲冷拔到規(guī)定尺寸后，在進(jìn)行退火處理。因?yàn)榻?jīng)過(guò)經(jīng)工藝處理的鋼絲必 須要經(jīng)過(guò)淬火+中溫回火后，才能讓鋼絲重要恢復(fù)鋼絲的力學(xué)性能。
3、鉛浴處理冷拉鋼絲。此工藝需要將鋼絲進(jìn)行連續(xù)冷拔三次后，變形量過(guò)到百分之50后，在將鋼絲加熱到Ac3以上的溫度，使鋼絲呈現(xiàn)奧氏體化的狀態(tài)，然后在將鋼絲放入450-550℃的鉛浴中等溫處理，等鋼絲的奧氏體化的狀態(tài)轉(zhuǎn)化為索氏體組織后，在進(jìn)行退火消除應(yīng)力即可。
上述是關(guān)于冷拔鋼絲以及后續(xù)熱處理工藝介紹，相信通過(guò)上述介紹，大家現(xiàn)在都能清楚了。
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