拉拔工藝

混合拉絲工藝:為生產(chǎn)超高強(qiáng)度(3000牛頓/平方毫米)鍍鋅鋼絲，應(yīng)采用“混鍍拉絲”工藝。典型工藝流程如下:鉛淬火-一次拉拔-預(yù)鍍鋅-二次拉拔-鍍鋅-三次拉拔(干拉拔)-水箱拉拔成品鋼絲。上述工藝可生產(chǎn)出碳含量為0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度為3921牛頓/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。鋅層在拉拔過(guò)程中保護(hù)和潤(rùn)滑鋼絲表面，拉拔過(guò)程中不會(huì)發(fā)生斷絲。

先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。廊坊扁形鉤批發(fā)廠家為您介紹典型工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程短的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學(xué)性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負(fù)荷。

中鍍后拔工藝：中鍍后拔工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔特點(diǎn)是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過(guò)二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱‘中鍍，。用中鍍后拔生產(chǎn)的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率（從鉛淬火到成品），比先鍍后拔的鋼絲性能好。