為了提高鍍鋅鋼絲的性能，將鋼絲經(jīng)過鉛火和鍍鋅后拉拔成成品的過程稱為先鍍后拉拔過程。典型的工藝流程是:鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。先鍍后拉工藝是鍍鋅鋼絲拉拔工藝中的一個(gè)短流程，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔的鋼絲力學(xué)性能優(yōu)于鍍鋅前拉拔的鋼絲，鍍鋅后鍍鋅層致密、耐磨。兩者都能獲得薄而均勻的鋅層，減少鋅的消耗，減輕鍍鋅線的負(fù)荷。

中鍍后拔工藝：

中鍍后拔工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔特點(diǎn)是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱‘中鍍，。用中鍍后拔生產(chǎn)的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率（從鉛淬火到成品），比先鍍后拔的鋼絲性能好。

不銹鋼扁形鉤混合鍍拔工藝：

為生產(chǎn)超高強(qiáng)度（3000牛/平方毫米）鍍鋅鋼絲，要采用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程如下：鉛淬火—一次拉拔—預(yù)鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔（干拉）—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流程可生產(chǎn)含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護(hù)及潤滑作用，拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲。